设备管理有哪些难点 设备管理系统可以解决哪些问题
  • 更新时间:2024-11-26 00:26:10
  • 系统软件开发
  • 发布时间:11个月前
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设备管理系统以计算机网络技术为基础,对设备的实际运行模式进行系统化管理,并通过软件系统将传统业务流程有机地连接起来,形成系统化的管理系统。

让传统的设备管理单一化、零散化、分段化管理,进行全生命周期、系统化、数字化统一管理,使大量人工重复性、琐碎的工作可以系统化地完成,节省大量人力解放了物质资源,提高了企业整体运作效率,对一些经常出错、无法识别的记录工作实行系统化、规范化管理,为企业规范化、规范化管理打下了坚实的基础。

设备管理系统长期以来面临的痛点:

1、设备管理各系统、流程涉及点广泛,完全依赖手工记录,容易出现遗漏,造成管理损失。

2、生产设备日益机械化、复杂化,设备在生产中的作用和影响也越来越大,生产过程对设备的依赖性越来越大。

3、传统的手工记录、纸质表格、签字审批等管理模式效率低下,不能满足现代信息化建设的需要。

4、备件库存成本、设备故障停机损失、设备维护费用等导致设备管理成本居高不下,企业资源浪费严重。

针对以上问题,推来客科技推出【设备管理系统解决方案】,围绕设备巡检、维护、维修三大场景,采集基础数据和运行数据,进行实时统计分析,改进管理效率。

推来客设备管理系统亮点

1.设备信息管理

建立单位名录、车间名录、设备名录。设备标准分类信息录入,建立设备分类编号管理流程,规范设备分类编号,便于查询和管理。

2、点检管理

借助移动终端、手机、PDA、扫码枪等对设备进行点检,按照日检、周检、月检、季检、半年检对设备进行点检管理、年度检查计划、检查任务已完成情况等全部历史记录,方便检查计划、任务统计分析、发现问题。

3、维护管理

维修计划类型:无效计划、有效计划、过期计划、维修计划查询、所有维修计划。维护任务类型:待处理维护任务、待受理维护任务、已受理维护任务、全部维护任务。根据维修计划完成维修任务,并形成维修历史记录,便于统计分析维修情况。

4、维护管理

维修请求、待发送的维修请求、待接受的维修请求、所有维修报告以及无人认领的维修报告。待维修工单、进行中工单和待接受工单。一些具有丰富维修经验的维修师傅详细记录了维修经验,方便以后设备维修和经验传承。

5、备件管理

建立备件分类和编号管理程序,规范备件分类和编号,方便查询和管理。备件库存:方便备件查询、请购、预警,申请状态:申请、申请失败、待申请、部分申请、全部申请,申请类型:维修申请、外包申请、维修使用、其他使用。

6、预警管理

根据设备报废周期设定报废预警时间,进行报废提醒;根据设备类型设置设备的库存数量,达到库存值时进行预警提醒;根据维护计划,对维护阶段进行预警提醒;点检时重要的是对点检进行预警提示,根据维护任务向相关维护人员提供维护提醒。

7. 数据分析

对设备完好率、故障率、返修率进行统计,便于形成统计分析报告。根据备件使用情况统计,分析备件利用率,方便备件库存维护。设备维护管理手册规定的工作时间根据设备的复杂系数确定。并对实际工时进行统计分析,确定三包、中修、大修各复杂因素的工时数,确定修理工时定额。

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